作为重要的机床附件，其性能的优劣会直接影响到机床的整体加工性能，它的出现使相关机械的使用更便利快捷。那么，数控转台的结构到底是如何的呢？下面让小编给我们讲述解答下数控转台的结构组成：
结构一：驱动液压转台采取了液压驱动齿条或液压马达，通过齿条驱动齿轮或液压马达驱动齿轮的方式来进行动力提供；而电动转台则采用伺服电机提供动力；所以，数控转台有气压和液压之分，选择的时候应该要依据机床的数控系统及加工工件的大小要求而定。
结构二：传动齿轮传动模式市面常见的有：齿条齿轮传动、涡轮蜗杆传动动，而潭佳数控转台不仅有蜗轮蜗杆传动，还有凸轮滚子传动，高速直驱DD马达传动，使用更加高效耐磨寿命长，气刹数控转台一般是通过一对齿轮将电动机动力传递到蜗杆带动转台进行分度，油刹数控转台采取了液压马达驱动的传动结构，通过由活塞驱动的齿条带动与之啮合的与台面相对固定齿轮进行分度。
结构三：刹紧机构等分转台的刹紧一般都会采用液压，给相互啮合的齿盘施加一定的压力，使端齿盘可靠啮合定位。任意分度的数控转台，较多采用涨紧套或刹紧片用液压或气压刹紧的方式，刹紧可靠性比较高。潭佳数控转台采用大孔径环抱式全圆周油压刹车，夹固面积大，刹车机构盘紧靠在分度盘盘面，锁紧时具有较高刚性，因此能承受重切削负载。而普通碟式刹车，夹固面积小，难于将工件锁紧于正确的位置，刹车盘与分度盘盘面距离较远，导致盘面偏摆较大，刚性较低，仅适合于轻切削加工。
等分转台一般都会采用端齿盘分度定位，任意分度转台一般都会采用高精度蜗轮蜗杆分度定位。通常能根据工件的精度要求，选不一样类型的转台。20S以内的可选择气压数控转台，15S以内的可以再一次进行选择液压数控转台，10S以内可考虑加装光学尺（圆光栅），但圆光栅价格相对较高，所以如果只做定位加工时间可考虑改选齿式油刹数控转台（可达±5S），但齿式油刹数控转台（1°或5°）之倍数的固定角度之分度盘，故不作连续切削。
数控转台的四大结构的产品质量决定了数控转台的质量,所以在选购数控分度盘的时候肯定要注意这四大结构的质量。同时也要重视售后的各项保障，才可能正真的保证机床加工在任何一个时间里可以放心使用。
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