大小新闻客户端3月20日讯（YMG全媒体记者 邹春霞 通讯员 董琪 摄影报道）“智慧大脑”精准安排上游采购、生产计划，微型机械臂精准识别近千个电子元件，焊接精度达微米级；全自动物流系统无感融入各生产环节……记者探访三立（烟台）车灯有限公司新建成的电子工厂，在智能技术的加持下，数字车间为企业高水平发展赋能。
经过无尘过滤程序后，记者站在车间里，那一排排“柜子”里装着电子元器件贴装机、热冲击试验机等精密设备，车间里，很少看到工人操作的身影。
“1400平米的数字化车间共五条生产线位。从原材料进到零件成品共8—9个流程，全部实现自动化。”三立车灯电子工厂生产经理陈明介绍，新电子工厂于去年6月份建成投用，工厂内引入15台套智能化及自动化设备，实现了物料配送自动化和产品质量可追溯等功能，生产效能提升了，产品差错率降低了。
“这一条产线上的两台贴片机设备，在整个中国也是仅有的两台。”陈明骄傲地介绍，一块儿肥皂大小的电路板上面大概有密布着600—1000多种微型的零件。这套设备里面的机械手可以准确识别并抓取千种小零件：“自动上料系统自动识别元件，机械手0.1秒拾取一个零部件，再贴到小面板上，精度达0.002毫米，相当于头发丝的1/5。”
在电子工厂里的物料仓储存放也实现全自动。“我们光物料就涉及600种，要说明物料，在控制面板上点击，它会一键式抽取，有点儿像药房取药，一键取料。”陈明介绍，去年，电子工厂生产投用后，产能提升20％，预计今年企业销售额将达2.5亿，工厂2026年预计能增加到6-8条生产线个亿。
“这个工厂是生产车用前照灯控制单元，项目投达产后，年新增车灯用电子系统等165万台（套）。”据介绍，三立车灯生产的车辆自适应前照灯系统，能够准确的通过车辆行车状态实时的调整车灯方向，让驾驶员始终保持在最佳照明状态。
“烟台三立电子工厂的设备采购和技术配置，在全球国内外SMT制造企业处于领先水平。如今，中国汽车行业引领了电气化、智能化变革，我们汽车零部件企业，必须主动适应人机一体化智能系统的发展要求，适应客户对新技术快速迭代的要求。”三立车灯电子工厂副总经理张世熙介绍，作为烟台市倍增计划培育企业，三立车灯将快速拥抱智能化浪潮，用“智造”赋能全球供应链。
发展企业的“新质生产力”，就需要像三立车灯企业一样的“新一代智能工厂”的智能底座，再造“新的生产模式”、制造“高品质的科学技术产品”来助力赋能。福山区正通过一系列措施，加速完成“智造”引领，释放澎湃的新质生产力。
为企业发展“搭好桥、铺好路”是福新街道从始至终坚持的准则，通过采取一企一策、点对点服务等措施，帮企业纾困解难、拓展市场。
“工委领导班子成员靠上包帮联系，担任项目包帮和行政审批‘双特派员’，全力推进重点项目建设进度。”福山区福新街道工委书记荀永平介绍，街道更是成立镇街层面重点企业商会和行业协会，将辖区所有企业融起来，实现“内循环”互补、“外循环”输出，最终实现串点成线、串线成面。
智能化技改，数字化赋能，网络化协同……福山正在加快形成新质生产力。按照“高端化、智能化、绿色化、集群化”的发展要求，坚持以新质生产力引领现代化产业体系建设，快速推进先进制造业和现代服务业协同发展，树牢链式发展思维，着力构建链条完整、配套齐全的产业垂直生态。
在人机一体化智能系统培育方面，福山区将坚持以重点企业全面进行人机一体化智能系统为主攻方向，完善智能制造系统供应商培育库，构建“市级－省级－国家级”智能工厂（场景）递进培育体系。加快培育智能制造系统解决方案供应商，重点盯紧博世华域、鲁宝钢管、东星磁材打造省级智能工厂，推动博格华纳、荏原冷热、艾迪液压打造省级数字化车间，推动山水水泥、鑫海矿装、海纳制动等企业打造省级智能制造场景3个以上。
以“新质”促“高质”。福山区发挥“智造力量”，将数字科技和制造业深层次地融合，落地“数智工厂”高效、智能、绿色的领先实践，不断丰富“智造”内涵，照亮了制造业生产的未来之路，也诠释着人与工厂全新的角色演进。